螺桿空壓機空轉(zhuǎn)時消耗電機額定功率的30%~40%,螺桿空壓機部分工況時效率下降5%左右。所有螺桿空壓機都是針對某一特定工況設計的,在符合設計條件下運轉(zhuǎn)時,螺桿空壓機更節(jié)能。當螺桿空壓機的產(chǎn)氣量持續(xù)等于管網(wǎng)耗氣量時,螺桿空壓機處于節(jié)能狀態(tài)。變頻器自身消耗3%的功率,電動機偏離額定功率和額定轉(zhuǎn)速時效率有明顯下降,螺桿空壓機轉(zhuǎn)速偏離額定轉(zhuǎn)速時佳油氣混合比例被破壞,效率也有明顯下降。柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養(yǎng)要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。定期檢查進氣控制閥、壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇。






其中1級能效高,低于3級禁止生產(chǎn)和銷售。T級為目標能效限定等級,其能效優(yōu)于3級,已于2013年12月1日起替代3級能效值。21世紀后能源危機籠罩全世界,螺桿空壓機的轉(zhuǎn)子型線研發(fā)在可靠性基礎上把節(jié)能空壓機作為重要目標。SKK型線就是在此大環(huán)境下產(chǎn)生的的節(jié)能型線之一。英國精密機械有限公司為SKK型線加工提供的磨床是2006年后新一代機床,加工能力提高到 370mm直徑,加工精度達到2微米,光潔度達10級。在此之前這樣大的螺桿空壓機轉(zhuǎn)子采用銑床加工,加工精度為40微米,光潔度達6級。

陰陽轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸及缸蓋之間的間隙對螺桿空壓機能耗有重大影響。提高轉(zhuǎn)子加工精度和表面光潔度是減小機頭各元件之間間隙的有效手段。在國內(nèi)又被稱為排氣量或銘牌流量,空壓機單位時間內(nèi)排出的氣體容積,折算到進氣狀態(tài),也就是吸氣的容積,按標準,空壓機的實際排氣量為標稱流量的±5%時均為合格。常用單位m3/min、L/s。大多數(shù)螺桿空壓機使用案例,管網(wǎng)耗氣量不斷變化,空壓機產(chǎn)氣量不可能恒等于管網(wǎng)耗氣量,當管網(wǎng)壓力等于設定值時,螺桿空壓機進入空載狀態(tài)。

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